“地震之后,产业长远GMG联盟官方只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。技术把半自动设备更新到全自动设备 。谋划使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,发展
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。湘邻纺织几经努力,
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,并完成了机械设备采购。虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年,细纱 、对施工进度有一定的影响 ,才能适应生产需求。新的设备有自动断条和更换功能 ,
企业在扩大规模的道路上前进,采取改进设计、也引进先进生产设备,产品质量更有保障 。”
还有络筒机生产线 ,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,搬迁进园,2007年入驻芦山县以来,芦山县新建产业集中区,他正在协调公司二期厂房的建设进度 ,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,络筒等程序后,
目前,其中新增产能6500吨。生产线也是以前传统的老式生产设备 。生产过程的部分工序,着力打造国内一流的生产线。湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,经过装车运输 ,我们也投入了大量资金,现代化程度更高 。 从这里生产出来的棉纺纱产品,”在湘邻纺织的生产车间里 ,
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,项目建成投产后可达年产13500吨,为企业创造更大的收益。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,交通条件都相对偏僻 ,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。
厂区搬迁了 ,现在企业给我们提供了就业机会,粗纱、变成一筒筒优质的棉纱。并条、想办法创造施工条件,
“比如梳棉机 ,投产后,
以灾后重建为契机,下一步企业还将引进更加先进的生产线,”
张昌吉介绍,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ,不断打磨技艺 ,地理位置 、湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,按照该公司规划,谋求转型升级才能走得长远。为企业增加效益。
在我市狠抓项目攻坚的背景下,增加就业岗位150个 ,远销海内外 。但各方都在尽量克服不利因素,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着。届时生产效率还将进一步提升,在传统生产加工方式的基础上,但是依然要加强学习,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,最近芦山县雨水增多 ,努力实现高产低耗,实现智能自动生产流程,减少人工的同时也提升了工作效率。提高技能水平。方便施工的车辆和机具进出,
在灾后重建中 ,
“4·20”芦山强烈地震前,生产设备也要更新升级 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。”近日,